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灌装加塞机系统组成

时间:2020-04-09 点击次数:736
  灌装加塞机能够同时完成液体灌装、加塞,其主要有以下几大系统组成:
 
  灌装系统:灌装时灌针与瓶保持相对静止地同步移动,准确插入瓶口,与瓶壁无接触,插入深度应随液面同步上升,避免液体迸溅和产生气泡。采用转阀陶瓷泵或者蠕动泵灌装。灌装泵的控制需为全伺服系统,即泵的升降及转阀的动作均通过伺服电机进行控制。灌装控制系统具有多种灌装模式,并可在触摸屏上进行选择。 可在触摸屏上实现对装量的调节,调节完成之后,对所有参数应能进行保存,方便下次调用。轨道、灌针、分液器材质为AISI316L不锈钢,无卫生死角,安装拆卸方便快捷。
 
  加塞系统:压塞动作在西林瓶传送中不停顿地连续完成,胶塞被准确柔和地完全压入西林瓶口瓶颈进行半加塞或全加塞处理。设备自带真空系统。理塞斗理塞速度快,无卫生死角,安装拆卸操作方便无需工具。理塞斗材质为AISI316L不锈钢,能耐受121℃湿热灭菌。理塞斗可暂存20mm胶塞3000-5000只,缺塞时理塞斗报警提示。加塞系统具有多种模式,并可在触摸屏上进行选择。胶塞为免清洗灭菌胶塞,可以提供胶塞无菌上料的具体解决方案。
 
  层流系统:设备自带FFU、不锈钢支撑架及钢化玻璃门。FFU的过滤器为液槽密封,带PAO检测接口、压差表及风机故障报警功能。等级H14。国内外康菲尔。在必要的操作工位安装有无菌操作手套。防护门设置互锁或开门停机等限制人员操作和进出的装置。在FFU下,设备操作面上方300mm处设置有层流风速监测仪,风速仪为进口品牌,风速范围应达到为0.36~0.54米/秒。
 
  控制系统:电控箱:1.电器箱与主机分离,放置洗烘间。2.电器箱整体有防水挡板和防水密封条,以及通风过滤装置。3.采用PLC可编程人机界面控制,生产线控制系统采用全自动控制,联动控制和单机操作。4.可方便快捷操作的位置设置紧急停机按钮。报警系统:1.设置声光报警系统。2.风速超限报警停机。3.尘埃粒子超限报警停机。有手动强制***运行功能。4.缺瓶报警停机。5.缺塞报警停机。6.可实现生产状况和生产现场情况监控,并且在出现故障时自动停机。
 
  操作权限:人机界面应设置3级登录权限以防止非授权访问、控制操控权限,有英文/中文界面。
 
  工艺参数打印:配置USB接口,便于对报警及参数记录数据的导出

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