1、每班工作前必须检查各部位是否有松动现象，如有必须排除后，方可开机。
2、各齿轮及导轨14，夹瓶凸轮12每周加黄油2-3次。
3、底部FCO-80蜗轮和蜗杆减速器，使用1000小时后，应更换润滑油，滑润油为工业齿轮油120- 150，以后每半年更换一次油。
4、每班完后，必须做好清洁工作，并在各运转部位注油保养。
1.产品特点 ：全自动洗瓶机适用于玻璃瓶、塑料瓶等毛刷式清洗和水 冲式清洗单独或配合使用清洗的 设备，该机由不锈钢水泵、高 压喷头、电器箱等组成。该机采用高 压反冲喷洗，瓶子内外壁的杂 物能即时脱离掉入水箱中。
2.结构形式 ：采用三相异步电机驱动对夹块绕导轨运动 ，瓶子 由进瓶链板线通过夹瓶线提升到水箱 上部，水箱中的高压喷头喷出 清洗液，瓶中的杂物随清洗液落到水 箱中，水箱中间用挡板分为两 部，前段温度50-60℃，避 免瓶子突然受热过高而破裂，后段温度70-80℃ 。清洗后的瓶子随夹块送到出瓶线上。
3.主要用途及适用范围：适用于新产玻璃瓶，塑料瓶的清洗，全自动洗瓶机具有工作效率高，运行稳定，操作方便等特点。
螺杆式洗瓶机调试：
1、接好上部消毒液，清水进液管道以及下部的排液管管道。
2、电机接线必须符合机上所标的转动方向，严禁转盘反向运转。
3、松开上部紧圈6及下部紧圈2上固定键的螺栓3及5，按被冲洗瓶子的高度，使用本机附件中的扳手，转动主轴上的调节螺母1，将转盘4调整至和瓶子高度相适应的位置，同时将前面的夹瓶凸轮12也调至使滚子13在它中间的位置。
4、接通消毒液和清水进液泵的电源开关，然后再接通主电机开关，旋转调速旋钮，将转速调至合适，看整机运转是否平稳，如运转正常，即可放入瓶子试机。
5、如需生产不同直径的瓶子，须更换与瓶直径相符的进出拨轮及弧板，同时进出瓶轨道上的两挡板之间的距离也调整至与瓶直径相符。
