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全自动灌装机原理解析

时间:2020-09-30 点击次数:156

 


灌装机的结构因灌装方法不同而不一样,但其主要结构一般包括:供料装置、供瓶机构、托瓶升降机构、灌装阀等。   

供料装置   

1. 常压法供料装置   

此法灌装系统较为简单,液体产品由高位槽或泵经输液管送进灌装机的贮液箱,贮液面一般由浮子式控制器保持液位基本恒定, 但也有用电磁阀控制的,贮液箱内的流体经过灌装阀的开关进入待灌容器中。   

2. 等压法供料装置   

输液总管2与灌装机顶部的分流头9相连头下端均布有六根输液支管14与环形贮液箱12相通。在打开输液总阀6之前,需先打上液压检查阀1以调整液料流速并判断其压力的高低,待压力调好后,才打开总阀。无菌压缩空气管3分两路:一路为预充气管7, 它经分流头直接与环形贮液箱相通,其作用是在开机前对贮液箱充气产生一定的压力, 以免液料初人缸时因突然降压而冒泡。当输液总阀6打开后,则应关闭截止阀4。另一路为平衡气管8,它经分流头与接至高液面浮子13上的进气阀11相连,其作用为控制贮液箱内液位的高度上限。当气量减小,气压偏低而使液面太高时,高位浮泡即上升打开进气阀,无菌压缩空气进人贮液箱,以补充气压的不足,结果液位有所下降。反之,当气量增多,气压偏高而使液面太低时,低液面浮子16即打开放气阀18, 使液位有所上升。这样贮液箱内的气压趋于稳定,液面基本稳定在视镜17的中部。截止阀5始终处于被打开位置。

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